Global - Premier TDI: незаменимый строительный блок в полиуретановой промышленности
Физические и химические свойства
Внешний вид и запах: ТДИ обычно представляет собой бесцветную, прозрачную или слегка желтоватую, легковоспламеняющуюся жидкость. Она издает резкий, сильный и отчетливо раздражающий запах, который служит важным сенсорным индикатором ее присутствия.
Растворимость и реакционная способность: Он легко смешивается с различными органическими растворителями, такими как этанол (с последующим разложением), моноэтиловый эфир диэтиленгликоля, диэтиловый эфир, ацетон, четыреххлористый углерод, бензол, хлорбензол, керосин и оливковое масло. Одним из наиболее характерных его химических свойств является реакционная способность с водой, в результате которой образуется углекислый газ. Кроме того, ТДИ быстро реагирует с соединениями, содержащими активные атомы водорода, — свойство, используемое во многих промышленных процессах.
Основные физические константы: Температура кипения TDI составляет около 247℃, что определяет температуру перехода из жидкого состояния в газообразное при нормальном атмосферном давлении. Температура плавления колеблется от 19,5 до 21,5℃, указывая на температуру, ниже которой вещество затвердевает. Температура вспышки TDI составляет 127℃, что означает, что при этой температуре вещество может образовывать легковоспламеняющиеся пары в присутствии источника воспламенения. При относительной плотности 1,217 оно плотнее воды, что имеет значение для его обращения и разделения в промышленных и экологических условиях.
Области применения
Производство полиуретановой пены: TDI является краеугольным камнем в производстве пенополиуретанов, широко используемых в самых разных отраслях промышленности. В мебельной отрасли мягкие пенополиуретаны на основе TDI являются предпочтительным материалом для создания удобных и поддерживающих подушек в диванах, креслах и матрасах. В автомобильной промышленности эти пенополиуретаны используются в автомобильных сиденьях, обеспечивая комфорт и безопасность за счет поглощения ударов во время движения. Кроме того, пенополиуретаны на основе TDI используются в теплоизоляционных целях, например, в холодильниках и строительных материалах, благодаря своим превосходным теплоизоляционным свойствам.
Покрытия и клеи: TDI играет решающую роль в разработке высокоэффективных покрытий и клеев. В лакокрасочной промышленности полиуретаны на основе TDI используются для создания прочных, устойчивых к царапинам и химическим воздействиям покрытий для различных материалов, включая металлы, пластмассы и древесину. Эти покрытия применяются в автомобильной промышленности, напольных покрытиях и покрытиях для промышленного оборудования. На рынке клеев клеи, содержащие TDI, ценятся за свои прочные адгезионные свойства. Они используются при сборке мебели, склеивании автомобильных компонентов и в строительстве для соединения различных строительных материалов.
Производство эластомеров: ТДИ используется для производства полиуретановых эластомеров, сочетающих в себе свойства резины и пластика. Эти эластомеры находят применение во многих областях, например, в производстве подошв обуви, где они обеспечивают превосходную гибкость, прочность и амортизацию. Они также используются в производстве промышленных уплотнений и прокладок, где их устойчивость к химическим веществам, истиранию и высоким температурам делает их пригодными для использования в агрессивных средах.
Методы приготовления
Традиционные методы фосгенизации
2,4 - Маршрут аминотолуола: Процесс начинается с плавления 2,4-аминотолуола и его растворения в хлорбензоле. Затем этот раствор вступает в двухстадийную реакцию с фосгеном. Сначала происходит низкотемпературная реакция в диапазоне температур 35–45℃. Затем следует высокотемпературная реакция при температурах ниже 130℃. После завершения реакций вводят газообразный азот для удаления непрореагировавшего хлористого водорода и избытка фосгена. Затем хлорбензол отгоняют, и на заключительном этапе проводят вакуумную дистилляцию для получения чистого ТДИ.
Метод получения нитротолуола: В этом методе нитротолуол сначала нитруют, а затем восстанавливают для получения 2,4-диаминотолуола. Затем этот промежуточный продукт подвергают фосгенированию, где он реагирует с фосгеном с образованием ТДИ. После этого реакционную смесь обрабатывают для разделения и очистки продукта ТДИ.
Новые альтернативные методы
Нефосфогенные пути: В последние годы все больше внимания уделяется разработке методов производства TDI без использования фосгена, чтобы снизить воздействие на окружающую среду, связанное с применением фосгена. Например, в некоторых исследованиях изучается использование альтернативных реагентов и условий реакции для получения TDI без необходимости применения фосгена. Однако эти методы все еще находятся на стадии разработки и пока не получили широкого коммерческого распространения.
Меры предосторожности
Опасность для здоровья: Пары TDI представляют значительную опасность для здоровья человека. Они сильно раздражают глаза, кожу и дыхательные пути. Длительное или повторное воздействие может привести к серьезным проблемам со здоровьем, включая респираторные заболевания, такие как бронхит, симптомы, похожие на астму, а в некоторых случаях даже к более серьезным состояниям, таким как бронхоэктазия и легочно-сердечная недостаточность. Например, было показано, что крысы, подвергавшиеся воздействию концентраций в диапазоне (0,5 - 1)×10⁻⁶ в течение 6 часов в день на протяжении 5-10 дней, погибали от токсического воздействия. У людей вдыхание концентраций всего 0,0005 мг/л может вызвать сильный кашель и одышку.
Риски воспламенения и взрыва: ТДИ — легковоспламеняющаяся жидкость, и её пары могут образовывать взрывоопасные смеси с воздухом. При воздействии открытого огня, искр или высоких температур существует значительный риск возгорания и взрыва. Поэтому для предотвращения подобных опасностей крайне важны надлежащие процедуры хранения и обращения с веществом.
Хранение и обращение: ТДИ следует хранить в прохладном, хорошо вентилируемом складском помещении, вдали от прямых солнечных лучей, источников тепла и источников возгорания. Контейнеры для хранения должны быть плотно закрыты, чтобы предотвратить утечку паров. Учитывая его реактивность с водой и другими веществами, его следует хранить отдельно от материалов, которые потенциально могут вступать с ним в реакцию, таких как окислители. При обращении с веществом следует использовать соответствующие средства индивидуальной защиты, включая химически стойкие перчатки, защитные очки и средства защиты органов дыхания, чтобы минимизировать риски воздействия.
Технические характеристики
| Название продукта | Толуолдиизоцианат | |||||||||
| Химическая формула | C9H6N2O2 | |||||||||
| Молекулярная масса | 174.16 g/mol | |||||||||
| Появление | Бесцветная или светло-желтая прозрачная жидкость | |||||||||
| Температура плавления | 19,5–21,5 °C | |||||||||
| Температура кипения | 247°C | |||||||||
| Плотность | 1,22 г/см³ | |||||||||
| НОМЕР КАСА | 584-84-9 | |||||||||
| Код ТН ВЭД | 29291010 | |||||||||
| EINECS NO | 209-544-5 | |||||||||
| Приложение | Используется для полиуретановых пен, эластомеров, покрытий, клеев. | |||||||||
Лист контроля качества
| Название продукта | Толуолдиизоцианат | ||||||
| ПАРАМЕТРЫ | СТАНДАРТ | Результаты теста | |||||
| Содержание толуолдиизоцианата %≧ | 99,5 | 99.96 | |||||
| Соотношение изомеров (2,4/2,6) | 80.0/20.0±1 | 79,4/20,6 | |||||
| Содержание хлора в гидролизе % ≤ | 0,01 | 0,0032 | |||||
| Кислотность (в пересчете на соляную кислоту) % ≤ | 0,004 | 0,0005 | |||||
| Хрома (Глаз) ≤ | 25 | 10 | |||||








