Очистка гидросульфида натрия: общая информация и выводы.

В нефтехимической промышленности процессы переработки, такие как вакуумная дистилляция и каталитический крекинг, обычно приводят к образованию кислых газов. Эти кислые газы, как правило, состоят из 85–95% сероводорода (H₂S), 3–10% диоксида углерода (CO₂), 2–5% органических газов и 0,5–3% других компонентов.

Небольшие и средние нефтеперерабатывающие заводы обычно обрабатывают эти кислые газы, поглощая их 30%-ным раствором гидроксида натрия (NaOH). NaOH реагирует с H₂S, образуя гидросульфид натрия (NaHS). Когда концентрация NaHS в растворе достигает 30%, раствор подвергается процессу концентрирования. После дегидратации и концентрирования содержание NaHS увеличивается до 70%Затем расплавленный NaHS разрезают на хлопья.

Однако, поскольку кислые газы содержат CO₂, в процессе обработки образуются примеси, такие как карбонат натрия (Na₂CO₃), что снижает чистоту продукта NaHS.

Кроме того, при использовании открытых барабанных измельчителей для нарезки расплавленного NaHS, NaHS имеет тенденцию реагировать с кислородом воздуха, образуя тиосульфат натрия (Na₂S₂O₃), который подвержен порче и трудно хранится. Открытая нарезка также приводит к выделению раздражающих газов, загрязняющих производственную среду.

Нажмите здесь, чтобы получить скидку на гидросульфид натрия, вас ждут сюрпризы.